Wolframkarbidpartikel, allgemein als Wolframgrit oder Carbidgrit bezeichnet, spielen eine zentrale Rolle bei der Verbesserung der Verschleißbeständigkeit verschiedener Werkzeuge und Geräte.Diese Partikel bestehen aus Wolfram und Kohlenstoffatomen, kombiniert durch ein Sinterverfahren zu einem außergewöhnlich harten und langlebigen Material.
Die primäre Anwendung von Wolframkarbidpartikeln besteht darin, sie auf einen Stahlkörper zu schweißen oder zu löten, wodurch effektiv ein Verbundwerkstoff mit überlegener Verschleißfestigkeit entsteht.Dieses Verfahren verlängert die Lebensdauer von Werkzeugen und Komponenten erheblich, so daß sie schwierigen Bedingungen und langem Gebrauch standhalten.
Die Wolframkarbid-Gitter eignen sich für Hardcover-Materialien. 1 bis 12 Maschen: für verschleißbeständige Elektroden und Maschenelektroden;
10 bis 60 Maschen: verwendet für Sägeblätter oder als verschleißfestes Schweißen der Metalloberfläche.
Außergewöhnliche Härte:
Wolframkarbid ist bekannt für seine extreme Härte, vergleichbar mit der natürlichen Diamanten.so dass es ideal für Anwendungen in abrasiven Umgebungen geeignet ist.
Verbesserte Verschleißfestigkeit:
Das Schweißen oder Löten von Wolframkarbidpartikeln auf einen Stahlkörper verbessert die Verschleißfestigkeit von Werkzeugen und Bauteilen erheblich.
Das daraus entstehende Verbundwerkzeug hält sich harten Bedingungen an, verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und reduziert die Häufigkeit der Ersatzarbeiten.
Verlängerte Werkzeuglaufzeit:
Durch die Einbeziehung von Wolframkarbid-Gritten in Stahlwerkzeuge wird ihre Betriebsdauer erheblich erhöht.
Werkzeuge, die mit Karbidpartikeln verbessert wurden, haben eine längere Lebensdauer, was zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Produktivität führt.
Verbesserte Schneideeffizienz:
Werkzeuge mit Wolframkarbidpartikeln zeigen eine überlegene Schneideffizienz.
Ein Stahlschneider kann beispielsweise eine Zehnfache Steigerung der Schneidzeiten erfahren, wenn er mit Wolframkarbid-Getreide verstärkt wird.
