Verschleißbeständige Anwendungsgratze Wolframkarbidpartikel

Beschreibung von Carbide Crashed Grits:

Abnutzungsbeständige Applikationsgritze Wolframkarbidpartikel
Wolframkarbid-Gitter, auch Wolframgitter genannt, werden zum Schweißen oder Löten auf einem Stahlkörper verwendet, um die Verschleißbeständigkeit zu erhöhen.Wenn ein Stahlschneider 24 Stunden ohne Schotter schneiden kann, schneidet es 240 Stunden später mit den Wolfram-Carbid-Getreide.

Szie-Diagramm von Carbide-Krackengruten:

Anwendungsbereich von mit Kohlenstoff zerbrochenen Kiesern:

Die Wolframkarbid-Gitter eignen sich für Hardcover-Materialien. 1 bis 12 Maschen: für verschleißbeständige Elektroden und Maschenelektroden;

10 bis 60 Maschen: verwendet für Sägeblätter oder als verschleißfestes Schweißen der Metalloberfläche.

• 1) Anwendungen für Keramik, Metalllappen und Polieren
• 2) Schneiden von Siliziumkarbidwafern
• 3) Gesteinspolieren und -gravieren
• 4) Schneiden, Lappen und Polieren von Glas- und Germaniumwafern
• 5) Verkleidung der Kolbenringe und -räder
• 6) Schleifen von Nichteisenstoffen
• 7) Veredelung von harten und harten Materialien
• 8) Anwendungen von gebundenen Schleifwerkzeugen
• 9) Glasgravier- und Glasschnitzereien

Vorteile von Carbide Crashed Grits:

• Hohe Wärmeleitfähigkeit von 100 W/m-k
• Extrem hart: Mohs 9,1 oder 2550 Knoop.
• Blockiertes Korn, es zerfällt, schneidet schnell, ist ideal zum Recycling.
• Hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen
• Perfekt für Glasverglasung und Gravierungen, Steinschnitzereien und Radierungen, Steintürmen
• Grade 16 bis 1500 verfügbar