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Die Schleifmaschine Metall-Schneidbits Aluminium Zahntyp

100 Stück
MOQ
USD 0.99-9.98/Piece
Preis
Die Schleifmaschine Metall-Schneidbits Aluminium Zahntyp
Eigenschaften Galerie Produkt-Beschreibung Fordern Sie ein Zitat
Eigenschaften
Technische Daten
Form: Zylindrische Form mit Radiusende
Zulassung: YG8
Schläger: 6 mm
Schaft-Länge: 45MM
Hafen: Chengdu/Shanghai/Guangzhou
Produktions-Platz: Zigong, Sichuan
Typ: SA/SB/SC
Markieren:

Metallschneidemaschinen

,

YG8 Metallschneidereien

,

Aluminiumzähne mit zylindrischem Carbide-Burr

Grundinformation
Herkunftsort: Sichuan China
Markenname: KTS
Zertifizierung: ISO9001
Modellnummer: ABC
Zahlung und Versand AGB
Verpackung Informationen: Plastikkapsel
Lieferzeit: 7-28days
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 240000 Stück/Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung

Die Schleifmaschine Metall-Schnittstücke Aluminium-Zahntyp

 

Merkmale derMetallschleifstücke für den Druck:

 

  • Karbid-Rotationsfiles werden in der Metallverarbeitung, in der Form- und Musterherstellung, im Sinken, in der Oberflächenreinigung und Instandhaltung, in einer Vielzahl von Anwendungen in Karosseriewerkstätten,Verarbeitungswerkstätten und Bremswerkstätten.
  • Schneiden, formen, schleifen und scharfe Kanten, Schüren und Überschüssige entfernen (Abschürfen).
  • Industriebetriebe, Formenhersteller und Schleifmaschinen eignen sich hervorragend für das Reinigen von Schweißwerken, das Schleifen von Schweißperlen, das Formen von Teilen, das Schleifen von Rohguss oder das Transplantieren von Zylinderköpfen.
  • Der Einsatz von Zementkarbid-Rotationsfeldern ist eine wirksame Möglichkeit zur manuellen Mechanisierung.
  • Luftfahrzeuge, Schiffbau, Automobile, Maschinen, Chemie usw. können in der Bearbeitung von Eisen, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, gehärtetem Stahl, Kupfer, Aluminium,Holz, usw.

 

Die Schleifmaschine Metall-Schneidbits Aluminium Zahntyp 0

 

Bitte beachten Sie:


Das Werkstück und die Werkzeuge sollten stets stabil und gut gestützt sein.
Karbid-Burren eignen sich nicht zum "Fräsen" großer Massen, sondern zum Entfernen leichter Stoffe bei hohen Drehzahlen bei "Low FEED - HIGH SPEED".
Stellen Sie stets sicher, dass mindestens 70% der Schaftlänge durch die Klappe oder den Schalter des verwendeten Werkzeugs geklemmt sind.
Stellen Sie stets sicher, dass das Werkzeug auf die empfohlene Betriebsgeschwindigkeit des Burs eingestellt ist.

 

Größentafel des Typs C:

 

Die Schleifmaschine Metall-Schneidbits Aluminium Zahntyp 1

Die Schleifmaschine Metall-Schneidbits Aluminium Zahntyp 2

Vorteile vonDie Grinder Burrs:
 

Aluma Cut Die Grinder Bits Karbid-Burr sind Werkzeuge, die häufig in der Metallbearbeitung für Aufgaben wie Schneiden, Schleifen und Formen von Metalloberflächen eingesetzt werden.üblicherweise aus einer Mischung aus Wolfram- und Kobaltmetallpulver hergestellt, Karbid ist ein bemerkenswert hartes und verschleißfestes Material, das durch Sintern bei hohen Temperaturen und Drücken gebildet wird.


Aluma-Schnitt bezieht sich auf Karbid-Burr, die speziell für die Verarbeitung von Aluminiumlegierungen entwickelt wurden.

 

  • Härte und Verschleißfestigkeit:Die hohe Härte des Karbids sorgt für die Bewahrung der Schärfe während der Bearbeitung.Beitrag zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer und Verbesserung der Leistungsstabilität.
  • Hohe thermische Stabilität:Karbidburrs mit der Bezeichnung Aluma-Schnitt zeigen eine erhöhte thermische Stabilität, was auf eine Widerstandsfähigkeit gegen Verformung oder Glühen beim Hochgeschwindigkeitsschneiden hinweist.Diese Eigenschaft trägt zur Aufrechterhaltung der Qualität der Schneidoberfläche und zur Verlängerung der Werkzeuglebensdauer bei..
  • für Aluminiumlegierungen:Aluma-Schnittkarbid-Burr sind speziell für Aluminiumlegierungen konzipiert und berücksichtigen ihre einzigartigen Eigenschaften, wie unter anderem die geringere Härte, hohe Wärmeleitfähigkeit,und Neigung zur Splitterhaftung in Verbindung mit Aluminiumlegierungen.
  • Verringerte Chip-Akkumulation:Die Konstruktion der Aluma-Schnittkarbid-Burrs erleichtert eine Verringerung der Splitterhaftung und verhindert die Ansammlung von Schnittschmutz auf der Werkzeugoberfläche.Dies trägt zur Verbesserung der Schneideeffizienz bei, während Reibung und Wärmeerzeugung während des Bearbeitungsprozesses zu mildern.

 

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