Markenbezeichnung: | KTS |
Modellnummer: | L |
MOQ: | 100 Stücke |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
Versorgungsfähigkeit: | 250000-teilig/Stücke pro Monat |
L-Typ Einfachgeschnittenes Wolframkarbid-Burr Rotationsfilter-Burr zum Polieren von Impeller-Runner
Karbid-Burrs werden zum Schleifen, Abschleifen, Formen und Entfernen von Schweißperlen verwendet.mit einer Leistung von mehr als 100 WWerkzeuge.
Alle Burrs mit einem Durchmesser von 1/4" und darunter sind solide Karbid, alle Burrs mit einem Durchmesser von mehr als 1/4" haben gehärteten Stahlsängen.Ein Super-Schnitt ist Standard für alle Burrs- Nachschärfende und extra lange Messer sind erhältlich.
Werkzeuge zum Schneiden von Carbide-Burr-Scheiben mit einem einzigen Schnitt
Einfach geschnitten ist ein Allzweckwerkzeug, das für Gusseisen, Stahl, etwas Kupfer und Messing und andere Eisenstoffe entwickelt wurde.
Werkzeuge zum Schneiden mit doppelten Carbide-Burr
Durch den doppelten Schnitt ist es möglich, hartere Materialien schnell zu entfernen, und die Hinzufügung der linken Flöten reduziert die Zugwirkung und ermöglicht eine bessere Bedienung.Es reduziert die Größe der Chips und kann bei langsameren als normale Geschwindigkeiten verwendet werden.
Schnittkarbide aus Aluminium, nicht aus Eisen
Sie sind speziell für den Einsatz auf nicht-ferronen Materialien wie Aluminium, Kupfer und Magnesium konzipiert.
Technisches Datum
S.N. | Die Kommission |
1a | Stahl |
1b | Hartstahl |
2 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
3 | Gusseisen |
4 | mit einem Durchmesser von |
5 | Nickel |
6 | Kupfer/Kupferlegierungen |
7 | Aluminium |
8 | Kunststoffe |
9 | Zement |
Leitfaden für Fahrgeschwindigkeiten
Matte Nr. maximale Drehzahl |
3 mm/0,123" 90,000 |
6 mm/0,250" 50,000 |
10 mm/0,375" 40,000 |
12 mm/0,500" 35,000 |
16 mm/0,625" 25,000 |
1a | 60,000-80,000 | 35,000-45,000 | 22,500-35,000 | 20,000-30,000 | 15,000-20,000 |
1b | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
2 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
3 | 45,000-80,000 | 22500 bis 45,000 | 15,000-35,000 | 11,000-30,000 | 9,000-20,000 |
4 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
5 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
6 | 45,000-80,000 | 22500 bis 45,000 | 15,000-35,000 | 11,000-30,000 | 3,000-20,000 |
7 | 30,000-80,000 | 15,000-45,000 | 10,000-35,000 | 7,000-30,000 | 6,000-20,000 |
8 | 30,000-80,000 | 15,000-45,000 | 10,000-35,000 | 7,000-30,000 | 6,000-20,000 |
9 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
Die Karbid-Rotatoren sind ein wirksamer Weg, um die Mechanisierung zu erreichen.
Chemie usw. Zementkarbid-Rotationsbrühe können weit verbreitet für die Verarbeitung von Eisen, Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Edelstahl, gehärtetem Stahl, Kupfer und Aluminium usw. verwendet werden.
·Kein kleiner Schleifstein, keine Staubverschmutzung.
·Die Produktivität ist mehrfach höher als bei Handwerkzeugen und 3 bis 5 Mal höher als bei kleinen Schärfsteinen.
·Die Lebensdauer von Schleifen ist zehnmal so lang wie bei Hochgeschwindigkeitsstahl und 50mal so lang wie bei kleinen Schleifsteinen.
·Verschiedene Hohlräume vollständig.
·Entfernen Sie Schweißsplatzbrüche auf Gussprodukten, geschmiedeten Produkten und geschweißten Teilen.
·Schläger, Schläger oder Rillen in Maschinenteilen.
·Das Rohr wird mit Schleifen gekrempelt oder repariert.
·Schleifen Sie den Rotorkanal.
·Mahlen Sie das Loch in eine genaue Form.
Vorteile von Rotationsfilz aus Karbid
1Starker Messerkörper, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Effizienz.
2Die Bearbeitungshärte kann HRA≥85 erreichen.
3.Gute Verarbeitungsqualität, hohe Qualität, lange Lebensdauer.
4. leicht zu beherrschen, einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig.
Anwendungsbereich von Karbid-Rotationsfilz
1. Fertigmachung verschiedener Metallformhöhlen, wie Schuhform und so weiter.
2- Alle Arten von Metall- und Nichtmetallgravierungen, Gravierungen von Handwerksgeschenken.
3. Reinigen Sie die Klappen, Schläger und Schweißvorrichtungen von Gieß-, Schmiede- und Schweißteilen, z. B. Gießmaschinenfabriken, Werften, Automobilfabriken usw.
4. Verarbeitung von verschiedenen mechanischen Teilen, Reinigung von Rohren, Veredelung der Oberfläche des inneren Lochs von mechanischen Teilen, z. B. Maschinenfabrik, Reparaturfabrik usw.
5. Polieren von Rädlerläufern, wie z. B. in der Automobilmaschinenfabrik.