Wolframdoppeltes schnitt Karbid-Grate für schnellen Abbau auf Lager in die härteren Materialien
Der Unterschied zwischen doppeltem Schlitz und einzelnem Schlitz:
Die doppelte Nut hat ein Quermuster, das für Gegenstände mit niedriger Dichte passend ist. Zum Beispiel: verwendet im Holz, im Plastik, im Aluminium, in etc.! Die quer-kopierte Chipevakuierung ist schnell, und es ist nicht einfach, das Muster, beim Reiben und Gravieren zu blockieren, so doppelte Nuten auf weichen Gegenständen passender sind!
Die Beschaffenheit der einzelnen Nut bestimmt, dass es nicht ideal ist, einen weicheren Gegenstand zu benutzen, weil, wenn das einzelne Nutmesser arbeitend und schneiden ist, der defekte Abfall leicht die Nut blockiert, die die Beschaffenheit der Nut veranlaßt, flacher zu werden und der Schnittfähigkeitsabnahmen; Es ist, was wir normalerweise sagen, dass das Messer nicht schnell ist! Einzelner Schlitz ist für harte Gegenstände wie Eisen, Kupfer und Stahl passender.
Karbiddrehdateieigenschaften:
Hartmetall hat eine Reihe ausgezeichnete Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Stärke und Härte, Hitzebeständigkeit, etc., besonders seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die im Allgemeinen unverändert sogar bei einer Temperatur von 500°C. bleiben. Es hat noch hohe Härte an 1000°C.
Hartmetall ist als Werkzeugmaterialien, wie Drehenwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrgeräte, langweilige Schneider, etc., für den Schnitt des Roheisens, Nichteisenmetalle, Plastik, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und Massenstahl weitverbreitet und kann für den Schnitt des hitzebeständigen Stahls, des Edelstahls, des hohen Manganstahls, des Werkzeugstahls und anderer Schwierig-zuprozessmaterialien auch verwendet werden.
1. Hohe Härte (86~93HRA, gleichwertig mit 69~81HRC);
2. gute thermische Härte (bis zu 900~1000℃, 60HRC halten);
3. gute Verschleißfestigkeit.
Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist 4 bis 7mal höher als die des Hochgeschwindigkeitsstahls, und die Standzeit ist 5 bis 80mal höher. Formen, Messgeräte, Lebensdauer herzustellen ist 20 bis 150mal länger als LegierungsWerkzeugstahl. Es kann harte Materialien von 50HRC ungefähr schneiden.
Technisches Datum
| S.N. | MATERIAL |
| 1a | Stahl |
| 1b | Harte Stahle |
| 2 | Edelstahl |
| 3 | Roheisen |
| 4 | Titan |
| 5 | Nickel |
| 6 | Kupferne/Kupferlegierungen |
| 7 | Aluminium |
| 8 | Plastik |
| 9 | Zement |
Führer zu den Fahrgeschwindigkeiten
|
Matte nr. MAX U/MIN |
3mm/0.123“ 90.000 |
6mm/0.250“ 50.000 |
10mm/0.375“ 40.000 |
12mm/0.500“ 35.000 |
16mm/0.625' 25.000 |
| 1a | 60,000-80,000 | 35,000-45,000 | 22,500-35,000 | 20,000-30,000 | 15,000-20,000 |
| 1b | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 2 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 3 | 45,000-80,000 | 22,500-45,000 | 15,000-35,000 | 11,000-30,000 | 9,000-20,000 |
| 4 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 5 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
| 6 | 45,000-80,000 | 22,500-45,000 | 15,000-35,000 | 11,000-30,000 | 3,000-20,000 |
| 7 | 30,000-80,000 | 15,000-45,000 | 10,000-35,000 | 7,000-30,000 | 6,000-20,000 |
| 8 | 30,000-80,000 | 15,000-45,000 | 10,000-35,000 | 7,000-30,000 | 6,000-20,000 |
| 9 | 60,000-80,000 | 30,000-45,000 | 19,000-30,000 | 15,000-22,500 | 12,000-18,000 |
sgspro Hartmetallbohrer werden gemäß den höchsten Standards hergestellt. Unsere umfassende Produktpalette bietet ein breites Spektrum von zuverlässigen und Markt-erwiesenen Lösungen für jede Anwendung an. Unser Know-how und Sachkenntnis erlauben uns, unser Angebot ununterbrochen zu verbessern, hervorragende Qualität zur Verfügung zu stellen und ausgezeichnete Leistung über einer breiten Palette von Industrien zu liefern und optimieren Prozesse hinsichtlich der wirtschaftlichen Tüchtigkeit, Sicherheit und Prozessoptimierung.
Operationsanmerkung:
Karbiddrehdateien werden hauptsächlich auf den pneumatischen oder Elektroantriebwerkzeugen benutzt. Die Geschwindigkeit ist im Allgemeinen 6000-50000 U/min. Bei der Anwendung, klemmen Sie das Werkzeug in der richtigen Richtung fest. Die Schnittmethode oben-mahlt vorzugsweise. Schneiden Sie nicht reciprocatingly. Lohnaufmerksamkeit beim Arbeiten. Chips fliegen weg, sich vorbereiten für Arbeit.
