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Einzelheiten zu den Produkten

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Hartmetall-Schaftfräser
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6MM Schaft YG10X Hartmetall-Schaftfräser Kegelform Hartmetall-Grat für Holzbearbeitung Gravur und Fräsen

6MM Schaft YG10X Hartmetall-Schaftfräser Kegelform Hartmetall-Grat für Holzbearbeitung Gravur und Fräsen

Markenbezeichnung: KTS
Modellnummer: A/B/C/D/E/F/G/H
MOQ: 100 Stücke
Preis: USD 0.99-9.98/Piece
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 250000-teilig/Stücke pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Sichuan China
Zertifizierung:
ISO9001:2008
Schaftdurchmesser:
6mm
Schaftlänge:
45mm
Kopfgrößenbereich:
3mm-25 mm
Materialqualität:
YG10X
Härte:
86-93HRA
Maximale Geschwindigkeit:
50000 U/min
Verpackung Informationen:
Kunststoffkoffer/Standardverpacken
Hervorheben:

YG10X-Hartmetall-Schaftfräser

,

6MM Schaft-Hartmetall-Schaftfräser

,

93HRA Hartmetall Burr Bits

Beschreibung des Produkts

Hartmetall-Rotationsfeile Wolframkarbid-Schleifkopf Holzbearbeitung Gravur Fräser Einfach /Doppelt geschlitzt 6MM Schaft

Der Unterschied zwischen Doppelschlitz und Einzelschlitz:

Die Doppelnut hat ein Kreuzmuster, das für Objekte mit geringer Dichte geeignet ist. Zum Beispiel: verwendet in Holz, Kunststoff, Aluminium usw.! Die kreuzförmige Spanabfuhr ist schnell und es ist nicht einfach, das Muster beim Schleifen und Gravieren zu blockieren, daher sind Doppelnuten auf weichen Objekten besser geeignet!

Die Textur der Einzelschlitz bestimmt, dass es nicht ideal ist, ein weicheres Objekt zu verwenden, da beim Arbeiten und Schneiden des Einzelschlitzmessers die gebrochenen Abfälle leicht die Nut blockieren, was dazu führt, dass die Textur der Nut flacher wird und die Schneidfähigkeit abnimmt; Es ist das, was wir normalerweise sagen, das Messer ist nicht schnell! Einzelschlitz ist besser geeignet für harte Objekte wie Eisen, Kupfer und Stahl.

Eigenschaften von Hartmetall-Rotationsfeilen:

Hartmetall hat eine Reihe von hervorragenden Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit usw., insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei einer Temperatur von 500 °C im Wesentlichen unverändert bleiben. Es hat immer noch eine hohe Härte bei 1000 °C.

Hartmetall wird häufig als Werkzeugmaterial verwendet, z. B. für Drehmeißel, Fräser, Hobel, Bohrer, Ausbohrwerkzeuge usw. zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und gewöhnlichem Stahl und kann auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, hochmanganhaltigem Stahl, Werkzeugstahl und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien verwendet werden.

  • Hohe Härte (86~93HRA, entspricht 69~81HRC);
  • Gute Warmhärte (bis zu 900~1000℃, behält 60HRC);
  • Gute Verschleißfestigkeit.

Die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetallwerkzeugen ist 4- bis 7-mal höher als die von Schnellarbeitsstahl und die Werkzeugstandzeit ist 5- bis 80-mal höher. Herstellung von Formen, Messwerkzeugen, Lebensdauer ist 20- bis 150-mal länger als die von legiertem Werkzeugstahl. Es kann harte Materialien von etwa 50HRC schneiden.

Bedienungshinweis:

Hartmetall-Rotationsfeilen werden hauptsächlich auf pneumatischen oder elektrischen Antriebswerkzeugen verwendet. Die Geschwindigkeit beträgt im Allgemeinen 6000-50000 U/min. Beim Gebrauch das Werkzeug in der richtigen Richtung spannen. Die Schnittmethode ist vorzugsweise das Fräsen im Aufwärtsgang. Nicht hin und her schneiden. Achten Sie bei der Arbeit auf wegfliegende Späne, bereiten Sie sich auf die Arbeit vor.