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Einzelheiten zu den Produkten

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Hartmetall-Schaftfräser
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HRC65 4-Flöten AlTiN-beschichtete Hartmetall-Schaftfräser Vollhartmetall-Schaftfräser für das Fräsen von gehärtetem Stahl

HRC65 4-Flöten AlTiN-beschichtete Hartmetall-Schaftfräser Vollhartmetall-Schaftfräser für das Fräsen von gehärtetem Stahl

Markenbezeichnung: KTS
Modellnummer: 4F-4*20*4*75
MOQ: 100 Stücke
Preis: 1-20USD
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 20000pcs pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Sichuan, China
Zertifizierung:
ISO 9001
Beschichtung:
AlTiN, TiAIN, AlTiN/TiAlN, TiCN, Ni oder Schwarz
Flöten:
4
Material:
Wolfram -Kobaltlegierung
Gesamtlänge:
50-150mm
Durchmesser:
1-20 mm
HRC:
45/55/60/65
Verpackung Informationen:
KUNSTSTOFFKOFFER
Hervorheben:

fester Karbidschaftfräser

,

Karbidschaftfräserschneider

Beschreibung des Produkts

HRC65 4-Flöten-Hartmetall-Vierkantkopf-Fräser Schaftfräser Fräswerkzeuge Legierungsbeschichtung

Anwendungen und Vorteile:

  • Für eine längere Werkzeuglebensdauer und bessere Oberflächengüte sind diese Vollhartmetall-Schaftfräser härter, stärker und verschleißfester als Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl und Kobaltstahl. Ihre extreme Härte bedeutet, dass sie spröde sind, daher ist eine hochsteife Einstellung, wie z. B. eine CNC-Werkzeugmaschine, erforderlich, um ein Brechen des Endfräsers zu verhindern. Sie haben eine quadratische, mit dem Schaftfräser gefräste quadratische Nut, Taschen und Kanten. Alle sind mittenschneidend, was das Einführen in eine Oberfläche zum Schneiden ermöglicht.
  • Schaftfräser mit weniger Nuten bieten eine bessere Spanabfuhr für hochkapazitive, Hochgeschwindigkeits-Tauch-, Nuten- und Schruppbearbeitungen; Schaftfräser mit mehr Nuten bieten eine feinere Oberfläche und mehr Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb klein.
  • Verwenden Sie unbeschichtete Schaftfräser für allgemeine Fräsarbeiten und kurzfristige Produktion. Die Verwendung von beschichteten Schaftfräsern für anspruchsvolle, Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen von harten Materialien und langfristige Produktionsvorgänge. Sie sind verschleißfester als unbeschichtete Schaftfräser. Titannitrid (TiN) beschichtete Schaftfräser erzeugen weniger Reibung als unbeschichtete Schaftfräser, was bedeutet, dass Schaftfräser bei gleicher Geschwindigkeit eine längere Lebensdauer haben. Titancarbonitrid (TiCN) beschichtete Schaftfräser haben eine harte, glatte Oberfläche, die Schnitte und Verschleiß verhindert und verhindert, dass sich Material an der Schneide ansammelt. Sie eignen sich besonders für den Einsatz in Aluminium. Titannitrid-Aluminium (TiAlN) beschichtete Schaftfräser haben eine bessere Wärmeableitung als andere Schaftfräser, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten. Bei hohen Temperaturen erzeugt die Beschichtung eine Aluminiumoxidschicht, die Wärme auf den Span überträgt und das Werkzeug auch ohne Schmierung kühl hält.