ALTIN beschichtete Kugelnase Wolframkarbid Endmühle HRC45/55/65 für die Bearbeitung von Edelstahl

Grundlegende Materialanforderungen für Schneidteile von Fräsern

• Hohe Härte und Verschleißfestigkeit: Bei Raumtemperatur muss das Material des Schneidteils über ausreichende Härte verfügen, um in das Werkstück einzudringen; mit hoher Verschleißfestigkeit verschleißt das Werkzeug nicht und verlängert die Lebensdauer.
• Gute Hitzebeständigkeit: Das Werkzeug erzeugt beim Schneiden viel Wärme, insbesondere bei hoher Schnittgeschwindigkeit wird die Temperatur sehr hoch. Daher sollte das Werkzeugmaterial eine gute Hitzebeständigkeit aufweisen, auch bei hoher Temperatur seine hohe Härte beibehalten und die Fähigkeit zum kontinuierlichen Schneiden besitzen. Diese Art von Hochtemperaturhärte wird auch als Warmhärte oder Rotglühhärte bezeichnet.
• Hohe Festigkeit und gute Zähigkeit: Während des Schneidprozesses muss das Werkzeug einer großen Stoßkraft standhalten, daher muss das Werkzeugmaterial eine hohe Festigkeit aufweisen, da es sonst leicht bricht und beschädigt wird. Da der Fräser Stößen und Vibrationen ausgesetzt ist, sollte das Fräser material auch eine gute Zähigkeit aufweisen, damit es nicht leicht absplittert und reißt.

Gängige Materialien für Fräser

1) Schnellarbeitsstahl (kurz Schnellarbeitsstahl, Vorderstahl usw.) wird in allgemeine und spezielle Schnellarbeitsstähle unterteilt.
Es hat folgende Eigenschaften:

• a. Der Gehalt an Legierungselementen Wolfram, Chrom, Molybdän und Vanadium ist hoch, und die Härte nach dem Abschrecken kann HRC62-70 erreichen. Bei einer hohen Temperatur von 600 °C kann immer noch eine hohe Härte aufrechterhalten werden.
• b. Die Schneide hat eine gute Festigkeit und Zähigkeit, starke Vibrationsbeständigkeit und kann zur Herstellung von Schneidwerkzeugen mit durchschnittlicher Schnittgeschwindigkeit verwendet werden. Für Werkzeugmaschinen mit schlechter Steifigkeit können Fräser aus Schnellarbeitsstahl immer noch für glatte Schnitte verwendet werden.
• c. Die Prozessleistung ist gut. Schmieden, Bearbeiten und Schärfen sind relativ einfach. Es ist auch möglich, Werkzeuge mit komplizierteren Formen herzustellen.
• d. Im Vergleich zu Hartmetallmaterialien hat es immer noch die Nachteile geringerer Härte, schlechter Warmhärte und schlechter Verschleißfestigkeit.

2) Hartmetall: Es besteht aus Metallcarbid, Wolframcarbid, Titancarbid und kobaltbasiertem Metallbinder durch ein Pulvermetallurgie-Verfahren.