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Einzelheiten zu den Produkten

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Flammen-Karbid-Grat
Created with Pixso.

Reibendes Polierkarbid, das Grat-SHflammen-Art metallschneidende Grate schnitzt

Reibendes Polierkarbid, das Grat-SHflammen-Art metallschneidende Grate schnitzt

Markenbezeichnung: KTS
Modellnummer: Inspektion
MOQ: 100 Stücke
Preis: $1-$10/Piece
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 250000-teilig/Stücke pro Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
Sichuan, China
Zertifizierung:
ISO9001:2008
Material der Schaft:
40 CRMO
Zahnschnitt:
Einzel-/Doppelschnitt
Grad:
Yg6/yg8/yg10x
Toleranz:
±0,01 mm
Maximale Geschwindigkeit:
35.000 U/min
Härte:
HRA89-92,5
Verpackung Informationen:
KUNSTSTOFFKOFFER
Hervorheben:

Karbid

,

das Grate schnitzt

Beschreibung des Produkts
Produktübersicht

Hartmetall-Fräser SH Flammenform für Polieren und Schleifen. Diese Metallschneidfräser sind Präzisionsrotationswerkzeuge, die für Hochleistungs-Schneid-, Schleif- und Polierarbeiten an einer Vielzahl von Metall- und Nichtmetallmaterialien entwickelt wurden. Hergestellt aus 100% Rohmaterialien mit strenger Toleranzkontrolle, bieten diese Fräser außergewöhnliche Härte, Schlagzähigkeit sowie mechanische und chemische Stabilität.

Spezifikationen
Material
100% Rohmaterialien
Toleranz
Strenge Toleranzkontrolle, bis zu ±0,01 mm
Verfügbare Qualitäten
YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C und mehr
Typen
Standard, konisch, parabolisch, ballistisch
Physikalische Leistung
Hohe Härte und Schlagzähigkeit; ausgezeichnete mechanische und chemische Stabilität
Anwendung von Hartmetall-Fräsern
1Geschwindigkeit / U/min

Die Geschwindigkeit, mit der Sie Ihren Hartmetall-Fräser in Ihrem Rotationswerkzeug verwenden, hängt vom bearbeiteten Material und der zu erzeugenden Kontur ab. Es ist sicher zu sagen, dass Sie keine Geschwindigkeiten von 35.000 U/min überschreiten müssen. Die folgende Tabelle zeigt ungefähre Geschwindigkeiten.

Durchmesser des Fräsers U/min
2,35 mm oder 3/32" 17.000 – 26.000
3 mm oder 1/8" 17.000 – 26.000
6 mm oder 1/4" 11.000 – 16.500
12 mm oder 1/2" 8.000 – 12.000
16 mm oder 5/8" 7.650 – 11.500
2Nur wenig Druck ausüben

Wie bei allen Bohrern und Fräsern lassen Sie den Fräser die Arbeit machen und üben nur wenig Druck aus. Andernfalls brechen die Schneidkanten der Nuten zu schnell ab oder werden glatt, was die Lebensdauer Ihres Fräsers verkürzt.

3Den Hartmetall-Fräser in Bewegung halten

Versuchen Sie beim Benutzen Ihres Hartmetall-Fräsers, ihn nicht zu lange stillzuhalten, da dies verhindert, dass der Fräser in Ihr Material greift und sticht, was unschöne Spuren und Rauheit verursacht.

Vorteile unserer Hartmetall-Fräser
  • 100% Qualität und neu.
  • Kann eine Vielzahl von Metall- und Nichtmetallmaterialien bearbeiten, mit einer Bearbeitungshärte bis zu HRA 89–92,5.
  • Kann in vielen Arbeiten das kleine Schleifrad mit Stiel ersetzen, ohne Staubbelästigung.
  • Hohe Produktionseffizienz – Die Bearbeitungseffizienz ist mehrmals höher als die einer Feile und fast 10-mal höher als die eines kleinen Schleifrades mit Stiel.
  • Hohe Produktbearbeitungsqualität und hohe Oberflächengüte; kann eine Vielzahl von hochpräzisen Formenhohlräumen bearbeiten.
  • Lange Lebensdauer – Die Haltbarkeit ist 10-mal höher als die von Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeugen und 200-mal höher als die von kleinen Schleifrädern.
  • Einfach zu bedienen, sicher und zuverlässig; reduziert die Arbeitsintensität und verbessert die Arbeitsumgebung.
Geeignete Materialien

Geeignet für die Bearbeitung dieser Metall- und Nichtmetallmaterialien wie Gusseisen, Gussstahl, Lagerstahl, Kohlenstoffstahl, Chrom-Nickel-Legierung, Bronze, Messing, Keramikfliesen, Marmor, Jade, Knochen und mehr.

Breite Anwendungen

Hartmetall-Fräser werden häufig im Schiffbau, bei der Bearbeitung von Motorenkanälen und in Gießereien eingesetzt. Mit ihrer hohen Drehzahl und Härte können sie viele verschiedene Materialien bearbeiten, darunter Gusseisen, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl und Nichteisenmetalle. Eine lange Lebensdauer ist durch jungfräuliches und exzellentes Rohmaterial gewährleistet, was einer der kritischsten Faktoren für die Werkzeuglebensdauer ist.